• <thead id="dde7u"><del id="dde7u"></del></thead>
    <thead id="dde7u"><del id="dde7u"></del></thead>
  • <blockquote id="dde7u"><del id="dde7u"></del></blockquote><progress id="dde7u"><tbody id="dde7u"></tbody></progress><thead id="dde7u"></thead>
    <blockquote id="dde7u"><tt id="dde7u"><legend id="dde7u"></legend></tt></blockquote>
    ?

    以下是美国M-I Swaco钻井液公司推荐的配浆程序,仅供参考:

    油基钻井液用有机膨润土技术方案

    (1)洗净并准备好两个混合罐;

    (2)用泵将配浆用基油打入1号罐内,按预先计算的量加入所需的主乳化剂,辅助乳化剂和润湿剂,然后进行充分搅拌,直至所有油溶性组分全部溶解。在常温条件下,混合31.8m3(200bbl)大约需要2h或更长时间,将油预热或剧烈搅拌可以缩短溶解时间。

    (3)按所需的水量将水加入2号罐内,并让其溶解所需CaCl2量的70%。

    (4)在钻井液枪等钻门设备强有力的搅拌下,将CaCl2盐水缓慢加入油相。最好是在3.45MPa(500psi)以上的泵压下通过1.27cm(0.5in)的钻井液喷枪嘴对钻井液进行搅拌,若泵压达不到3.45MPa,则应选用更小的喷嘴,并降低加水速度。

    (5)在继续搅拌下加入一定量的有机膨润土和石灰。当乳状液形成后,应全面测定其性能,如流变参数、pH值、破乳电压和HTHP滤失量等。

    (6)如性能符合要求,可加入重晶石以达到所要求的钻井液密度。加重晶石的速度要适当(以每小时加入200~300袋为宜)。如重晶石被水润湿,会使钻井液中出现粒状固体,这时应减缓加入速度,并适当增加润湿剂的用量。

    (7)当体系达到所需的密度后,加入剩余的粉状CaCl2,最后进行充分搅拌。

    ?

    浙公网安备 33052302000300号


    浙ICP备12000628号-1
    点击进入
    解决方案